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▲物流交接一體機使用現場

客戶有需求，就是奮斗的目標與動力。近期，航空工業慶安物流MES信息化系統正式啟動,物流運輸工作的信息化交接也邁入新階段。

在使用信息化MES交接系統之前,物流運輸工作與協作方的信息溝通基本通過“人傳人”、紙質單據和電話溝通等傳統方式進行,傳統方式在運行過程中存在信息滯后、不共享、差錯率高、工作反復等劣勢，無法對產品運輸進行有效的監管。

從3月份開始,倉儲物流中心就積極組織、推進、協調MES設備的系統調試、使用等工作,會同公司流程與數字化部、2廠、32廠、31廠等相關單位進行業務交流，就系統的使用、流程的操作及工序的交接等具體問題，組織了多次現場調試和問題討論會。

此外，還多次現場組織物流項目部全員進行MES系統的操作使用培訓，并收集問題及時協調解決。

在各部門齊心協力、共同努力下，16臺分布在各廠房的物流交接一體機已開始發揮重要作用，實現了產品與物料、加工過程、批次的多層級的正反向追溯查找,降低了管理風險。

讓信息多跑路，讓人少跑路，通過物流終端快速查找零件流向信息，讓分廠的生產管理者做到了心中有數，高效便捷的信息互通提升了工作效率。

通過一個月的試運行，廠內物流運輸信息化逐步邁向正軌。通過MES系統實時跟蹤零件去向和出入庫時間，達到了外轉工序的全程監控和信息化共享。

后續，倉儲物流中心將以2廠零件外轉信息全覆蓋為試點，逐步由生產車間向裝配和協作工序全面拓展，不斷完善優化解決前進道路上的各種問題，通過MES系統平臺集中管理，用信息化流轉提升物流運輸的工作效率。

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