振華重工在智能制造方面不斷探索
智能導引車(IGV) 張何緣 攝
記者日前參加國資委新聞中心主辦的“走進新國企·智造中國”采訪活動,實地探訪上海振華重工長興基地。
一排無人駕駛的橙色小車正在智能導引車(IGV)調試場地來回穿梭,IGV如何實現無人駕駛引起了記者的關注。據了解,該IGV采用北斗衛星導航定位系統、激光雷達SLAM、視覺SLAM以及多傳感器融合定位技術,讓IGV可化身靈活的“搬運工”,在碼頭堆場間自由穿梭。
振華重工在智能制造方面不斷探索。其柔性鈑金智能車間開創了國內首條電纜托架自動生產線,其引進的機器人焊接、拼接和抓取技術處于國際領先水平,其自動料庫和激光切割聯動技術是公司首次推出的新技術。
電纜托架自動生產線上正在工作的機器人 張何緣 攝
此外,振華重工先后試點建設了20個自動化工作站、智能化生產線和智能制造示范車間等,基本涵蓋了主要產品的關鍵制造流程和工序。其中,位于南通振華重裝的橋梁U肋板單元焊接機器人工作站,通過焊縫智能化跟蹤技術,機器人可以完成所有焊接工作,實現自動化焊接,單位產出節省人工72.5%,返修人工減少85%,一次報驗合格率從95%提升至99%。
據悉,未來振華重工將著力開展智能制造轉型頂層規劃,圍繞過程智能、裝備智能兩大核心要素,以高效率、低成本、短周期為目標,實施透明化的生產計劃與過程管控,持續打造工業互聯網平臺,打通市場營銷、研發設計、加工制造、交付及售后服務等價值鏈流程的數據和信息,建立起高度柔性、全局協調、快速反應機制,打造符合振華特色的智能制造新模式。
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