8月12日，滿載著異丁烯產品的汽車駛出吉林石化染料廠。

“異丁烯裝置完成檢修后，實現高效穩產，以質取勝拓寬了市場。檢修后兩個月與檢修前兩個月相比，增銷異丁烯產品320噸，增效達81.6萬元。”吉林石化染料廠廠長張平興奮地說。

【資料圖】

年產1.5萬噸的異丁烯裝置是吉林石化公司生產精細化工產品的重要裝置。產出的異丁烯產品，一部分外銷給香料、建材等下游生產企業，另一部分作為原料，供給聚異丁烯裝置，保障其穩定生產。

為了提高裝置產能，生產出更高品質的異丁烯產品，6月13日，吉林石化公司啟動以異丁烯裂解反應器更換催化劑為主線的裝置檢修，涉及反應器隔離、催化劑卸劑、反應器清洗、催化劑裝填等作業。

卸劑時粉塵大，施工人員便使用彩條布對周邊設備進行圍擋，堅決防止粉塵污染，在必要時使用銅錘敲擊反應器封頭的法蘭，保障卸劑完全。

反應器清洗是最難啃的“硬骨頭”。施工人員使用高壓水槍對7749根反應器列管逐根清洗，既要保障清洗質量，又要防止損壞列管管壁。“只有列管不掛垢，催化劑反應效率才能提升。”異丁烯（加氫）車間設備副主任潘鑫說。

催化劑裝填是項細致活。隨著吊車緩慢將新型催化劑放置于反應器塔頂，車間指派有裝填經驗的員工將催化劑緩慢推入反應器列管，確保每一根列管內的催化劑裝填得飽滿結實。

此次檢修歷時4.5天，有效消除了裝置運行隱患。裝置開車后，吉林石化染料廠開啟了工藝優化攻關的新課題。

“目前，異丁烯和聚異丁烯兩種產品的市場價格均處于歷史高位。進一步提高產品質量和產能是重點任務。”張平說。

異丁烯（加氫）車間領導和專業技術人員鎖定異丁烯脫輕塔，將塔頂和塔底的溫差作為關鍵參數控制在合理范圍內，通過調整塔回流比和放空量等措施，降低異丁烯產品中的雜質含量。經過反復實驗，專業技術人員把溫差從7攝氏度降到5.5攝氏度，異丁烯產品中未檢出雜質甲醇。

“我們的異丁烯產品純度達99.99%，全部為優級品，獲得了客戶廣泛好評。”異丁烯（加氫）車間主任奚延斌說。

大平穩出大效益，異丁烯裝置的提質增效之路還在繼續。吉林石化公司將從精心監盤、精準操作、精細巡檢入手，持續提高操作平穩率，推動異丁烯裝置高效平穩運行。（特約記者 車玉花）

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