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在航空工業沈飛，有這樣一支團隊，它擁有一批高學歷、高素質的技術人才，其中博士研究生5人、碩士研究生6人，技術專家占比高達55%，是一支實字當頭、干字為先、勇挑重擔、敢打硬仗的復合型技術隊伍，這就是沈飛數字化仿真測量團隊。該團隊于2016年成立，以突破核心技術瓶頸，推進科技進步為目標，引進并采用了多項對公司科研生產起到重大推動作用的新理論、新方法、新工具，解決了多個重點型號的技術難題和裝配協調問題，并獲得省部級成果8項，授權/受理發明專利40余項、軟件著作5項，發表核心期刊論文30余篇。團隊秉承“科技創新是核心戰斗力”的思想，以型號需求為牽引，瞄準航空科技前沿，積極推進數字化仿真與測量技術的創新發展與應用。“孤舉者難起，眾行者易趨”，在隊長劉哲的帶領下，團隊上下一心，迎難而上，群策群力，積極將仿真和測量技術向生產線推廣應用。

開展“掃盲”培訓 組建高水平技術隊伍

為全面提升公司各生產單位基層工藝人員的仿真能力水平，加大仿真技術在新研型號中的應用深度及廣度，團隊隊長劉哲帶領大家走訪20多家單位，對公司鈑金、熱處理、機加、裝配、非金屬、焊接、增材7個專業650余名工藝人員進行仿真能力摸底調查，面對零基礎人員占比62.3%的能力現狀。她多次組織團隊成員進行頭腦風暴，挖掘技術推進的新途徑、新點子。

“當務之急應該先開展‘掃盲’培訓，團隊有來自各個專業的仿真高手，基礎培訓不在話下，讓生產一線的工藝員對仿真技術先有感性的認識；不能‘一刀切’，要根據人員能力水平分級組織培訓，這樣才能建立人才梯隊；要實施評級制度，激發主觀能動性，確定一個明確的奮斗目標，更有利于能力提升。”當大家的一條條建議轉化成實施方案時，他們認識到了任務的艱巨，當方案實施受阻時，他們互相鼓勵，化沮喪為動力，不斷另辟蹊徑，調整實施方案。

就這樣，一支卓越而充滿活力的團隊用智慧和力量創造了奇跡，在短短兩年的時間里，組織各類培訓近400學時，累計培訓500多人次，零基礎人員比例降低至19.6%，組建了一支涵蓋7個專業240余人的中高級水平技術隊伍。并且在公司內掀起了仿真技術應用的熱潮，零部件的工藝仿真數量由原來的200項/年提升到現在的1000余項/年，“生產之前先仿一仿”已經不再是一句空話了，他們真的做到了。

提前科學謀劃 刷新高精度新紀錄

近兩年，新型飛機對全機數字化測量提出了新的要求，該團隊在4年前就極具前瞻性地開展了相關研究，并打通了基于工業攝影測量技術、激光掃描技術、激光跟蹤測量技術進行高精度全機外形掃描和水平測量的技術路線，且在某型飛機上完成了應用驗證。近日，該團隊承接了某機全機掃描的測量任務，飛機系統調試、檢測、試驗等進度安排的非常緊湊，留給他們的測量時間只有4小時。這對于測量基準的布設、全機坐標系的建立、全機外形掃描和基準擬合等一系列工作來說，簡直是不可能的。在短暫的沉默后，劉哲果斷召集大家開會進行任務分工，陳韋男負責協調測量設備、做好測量前一切準備工作；王玨負責測量方案仿真、布置/優化測量基準、確定測量站位；毛劍鋒負責建立全機測量坐標系，確保基準的高精度傳遞；劉曉寒與毛劍鋒同步開始外形掃描。接到指令后，大家很默契地開啟了高效工作模式，他們見縫插針，利用午休時間、工作交接空檔，將工作化整為零，盡可能為后續工序爭取時間，自己任務完成了就主動幫助他人，毫無怨言。僅用3個半小時就完成了測量任務，刷新了紀錄，大家將苦和累化作相視一笑。

這就是航空工業沈飛數字化仿真測量團隊，光榮和夢想同在，挑戰和機遇共存。成績只屬于過去，未來在于創造，今后他們將牢記使命、履職盡責，共同攜手為沈飛公司的高質量、可持續發展添磚加瓦！

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