2月17—19日，菲尼克斯電氣2023年渠道大會在南京盛大召開。數百位重磅嘉賓、企業代表、生態伙伴匯聚現場，以前瞻性的思維和獨特的視角，剖析當前行業發展熱點，探索數字時代新契機。作為菲尼克斯電氣合作伙伴，寄云科技亮相本屆大會，出席IMA&DIS分會并作精彩分享。

強強聯手 擁抱數字工業新未來

伴隨著工業發展進程，全球工業自動化與數字化加速融合。無論是工廠運營還是設備運轉，從設計、研發到生產、調試，數字化涵蓋了產品整個生命周期。對于工業制造業而言，充分挖掘和發揮工業數據的內在價值，實現數據驅動決策，已成為制造業轉型升級的重要驅動力。

【資料圖】

在菲尼克斯電氣2023年渠道大會IMA&DIS分會上，寄云科技CEO時培昕、菲尼克斯電氣IMA&DIS高級副總裁彭曉偉代表雙方簽署戰略合作協議。寄云科技解決方案中心總經理王偉、華東事業部銷售總監米雪山、華東事業部銷售經理李大鵬，以及菲尼克斯電氣智能解決方案與工程總監張龍、IMA方案銷售總監胡勝豪、IMA市場部經理趙春風出席并見證簽約。雙方將在工業數據智能服務、制造業數字化轉型等領域展開全面深度合作。

時培昕表示，寄云科技一直走在探索和踐行工業數字化轉型的前沿，堅持用創新驅動數字化，用合作推動生態發展。未來，寄云科技將與菲尼克斯電氣一起積極致力于智能制造的推動與合作，通過業務、技術、產品多方位深入協作，形成數字化解決方案與工業智能服務的“組合拳”，共同助力工業4.0和智能制造邁向更加綠色、更加美好的全電氣社會，共創數字工業的新未來。

加“數”前進 共促工業數智化轉型發展

會上，寄云科技解決方案中心總經理王偉以《基于PLCnext的寄云NeuSeer行業應用》為題，結合寄云在工業數據智能領域豐富的行業知識和實踐經驗，分享在助力企業實現智能化實時控制方面的前瞻性探索及創新成果和解決方案，為工業企業智造再升級提供創新思路，受到與會嘉賓的熱烈關注。

王偉表示，為了更好幫助制造企業實現智能化分析、決策和控制，寄云科技將原有的生產過程智能化與分析的能力，下沉到對生產設備的實時控制、工藝優化和現場控制，與菲尼克斯電氣聯合推出了集控制、算法和物聯網于一體的新一代控制系統——NeuSeer智能控制器，以滿足嚴苛的高性能場景需求，服務于制造企業數字化轉型落地。

NeuSeer智能控制器，針對傳統控制器存在著不具備物聯的能力、無法支撐復雜的智能算法、算法模型無法與實時控制緊密結合以及與外部的集成能力有限等局限性，提供微秒級切換延遲的實時操作系統，兼容IEC61131-3的PLC編程語言，支持多種工業協議的實時采集；提供開放的多語言代碼編程和運行環境，并支持運行基于NeuSeer數據分析建模平臺開發的模型，將算法與實時控制進行完美整合，以實現復雜動態的智能化控制。

當下，寄云科技與菲尼克斯電氣在NeuSeer智能控制器的云邊協同應用方面，已積極開展項目實踐，并取得卓越成效。以油氣行業為例，在柱塞氣舉智能控制方面，客戶采用NeuSeer智能控制器和主控閥，通過積液的識別與柱塞速度預測，對控制閥的開度進行調節，實現實時的工作制度優化。同時裝置具備四種控制模式，以滿足不同氣井的需求，有效提高開關井制度的準確性、及時性以及氣井生產效率，解決積液氣井的排水采氣問題。

同時，在頁巖氣精細控壓方面，針對頁巖氣井在生產過程中為提高單井采收率，生產壓降需要從人工控制的0.21MPa/d精細到0.01~0.1MPa/d，客戶采用了NeuSeer智能控制器，部署卡爾曼濾波、滑動平均等邊緣算法，不僅解決了傳感器測量精度的問題，還通過ARMIA、LR等機器學習算法解決井筒儲集效應。從而提前6—7小時實現預測控制，在沒有增加任何硬件成本的基礎上，將常規的手工籠套式調節閥通過邊緣智能控制器變成智能調節裝置，實現單井采收率提高10%。

當前，數智化升級轉型正成為工業企業前進的加速器與新引擎。在此局勢中，寄云科技將繼續打磨優質的工業互聯網平臺產品及解決方案，充分釋放在工業數據智能領域的專業優勢，持續深化與包括菲尼克斯電氣在內的所有生態合作伙伴的戰略協同，融合發展。匯聚各方優勢，共同為工業數字化、智能化以及高質量發展帶來實實在在的增量價值。

責任編輯：周小博投稿郵箱：網上投稿

關鍵詞：