在每一次工藝準備的現場，在每一次檢測問題急需解決的檢測站點，在每一次特種工藝外方審核現場，不論嚴寒酷暑，不管刮風下雨，只要科研生產需要，她們總能第一時間出現，她們就是航空工業哈飛質量適航部無損檢測室技術管理組。

肩負使命的“先鋒”班組

無損檢測是保障航空產品質量的一項重要技術手段，因其特殊的工作性質，對技術人員要求也極為苛刻。技術人員不僅要持有相關專業資質，具備較強的業務能力，還要能夠擔當起任勞任怨、敢于突破創新的使命和責任。無損檢測室技術管理組就是由15名具備這些特質的精兵強將組成的。

(資料圖片僅供參考)

在哈飛承擔的一種新產品生產中，制造和檢測難度極大，可能出現的缺陷復雜多變。技術管理組組員到現場討論檢測方案，反復測試，加班加點配合生產，最終確定了可行的檢測方案。同時為了驗證檢測方案的準確性，技術管理組組員隨叫隨到，隨時配合畫出缺陷位置，給出缺陷信息，完成了多處的缺陷剖切驗證，有力地保障了該類產品國內首次研制。

由于產品設計更改，需要增加對變截面蜂窩斜坡區以及斜坡對應平板區的膠接質量進行無損檢測，此時積壓的待檢測零件數量有近300件。技術管理組接到任務后，第一時間成立了突擊隊，分工協作。有人負責與設備廠商交流，尋找最佳的檢測技術，有人負責與客戶溝通，了解客戶的需求。經過兩個月的試驗和摸索，成功解決了這個技術瓶頸，得到了客戶的認證。在對積壓零件進行檢測時，需要爬到飛機上或者躺在飛機底下進行檢測，技術管理組3名女職工主動申請了任務，第一次爬上3米多高的飛機時，雖然穿戴著安全保護裝備，她們的腿也還在發抖，但是沒有人退縮。炎熱的夏天躺在飛機底下摸索著檢測時，汗水浸透了衣服，她們堅定地完成了所有任務，得到了客戶認可。

善于總結的“智慧”班組

技術管理組是哈飛最早一批晉級為“先進級”的班組，這要歸功于她們養成的良好學習習慣。技術管理組持續開展“技術交流講堂”活動，通過學習講座、技術問答、模擬審核、文件討論等多種手段提高組員的技術和理論水平，形成積極向上的學習氛圍。班組按專業組成學習小組，定期開展技術專家培訓、技術文件評審和質量分析會，注重組員理論知識的儲備和解決實際問題能力的提升。在接受特種工藝審核后，技術人員及時組織技術交流，不斷深挖客戶規范文字背后的涵義，提高人員對文件的深層理解。

近年來，哈飛無損檢測信息化開發工作深入開展，著力打造“智慧哈飛”。技術管理組快速適應工作內容的變化，多次主動到公司不同地點的各個無損檢測站調研，討論無損檢測系統開發需求和實際工作的各個環節。系統試運行后，技術管理組根據不同的角色需求進行設置，對各個使用車間和檢測站進行培訓，及時溝通解決運行中發現的問題。無損檢測信息化系統徹底改變了檢測技術文件人工查找、記錄手動填寫、存儲占用空間等耗時耗力的局面。現場無損檢測人員都說“現在再也不愁匯總查找信息了，信息化系統為我們提供了很大的便利。”

技術強勁的“硬核”班組

技術管理組的9名女職工中8人取得無損檢測最高級III級資格，覆蓋了超聲波、射線、磁粉、滲透等所有專業，攻克了許多技術難題，每一次進步都凝聚著無損檢測技術人員的心血和汗水。

一次，技術管理組接到一種U型結構的蜂窩夾層結構檢測任務，這種結構最好的檢測手段就是采用C掃描檢測技術，但需要將常規掃查臂更換為小支臂。當時，哈飛還沒有進行過相關試驗，在行業內也沒有可借鑒的相關經驗。技術管理組同檢測站人員不斷嘗試，創新性地解決了設備硬件及軟件難題，最終實現了該產品的C掃描檢測。無論探索的道路如何崎嶇，她們對檢測技術的追求從未停止，也是抱著這種信念，她們取得了一次次進步，完成技術攻關近百項，獲得授權專利29項，班組成員獲得“全國五一巾幗標兵”等多項榮譽。

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