模具鋼，以材料硬度高、加工難度大著稱，且材料價格是普通鋼材4-5倍。一直以來，模具鋼的生產商對選用切割的鋸條十分謹慎。“切一刀賣出去，賺錢；切一刀，切斜，賣不出去，虧錢。”因此很多加工制作商不得不選用高價的國外品牌鋸條。

模具鋼

在湖南長沙望城，有這樣一家公司，創立20年以來，一直專注于鋸切產品的研發，生產、銷售以及鋸切技術服務，創立帶鋸條自主品牌，打破了國外帶鋸條品牌的長期壟斷，它就是——湖南泰嘉新材料科技股份有限公司（以下簡稱“泰嘉股份”）

2022年7月份，泰嘉股份華南區域服務中心接到經銷商反饋：東莞某制造公司（以下簡稱“用戶”）正在使用某進口品牌的帶鋸條鋸切模具鋼，但該用戶反應，帶鋸條在使用過程中不穩定，經常出現切斜的情況，用戶希望找到一款更適合的帶鋸條鋸切現有材料，且壽命要更長、性價比更高，以便降低成本、提高效率。

根據前期調研，用戶鋸切的主要材料為大尺寸模具鋼2738H、XPM、2343、EX55、P20等多種規格的材料，硬度范圍30-42HRC。鑒于用戶對帶鋸條高性價比的預期，泰嘉股份技術人員經過多次分析和探討，決定使用泰鉅系列涂層磨齒型產品MTCUT-SHD 80*1.6-1/1.5-13000mm進行試切。

鋸切現場

在鋸切現場，泰嘉股份技術人員認真對鋸床的工況進行了診斷，對張緊力、線速度、鋸條磨合方式等重要參數進行了調整優化，盡力排除鋸切過程中的干擾因素。

鋸切參數如下：

試切數據表明，在同一工況下，泰嘉帶鋸條鋸切面積達13.36m²，鋸切天數為11天，使用壽命較之前提升48%以上。

切斷面

泰嘉股份技術人員還根據現場使用情況給出了一系列鋸切建議，具體如下：

1、及時調整鋼絲刷位置，對鋸帶齒溝部位鐵屑進行清理；

2、導向臂間距比被切削材料的寬度寬約40mm為宜，減小鋸切時的振動，使鋸條運行更加平穩，提高鋸切精度和鋸切面平整度；

3、使用金屬切削加工液，降低鋸條磨損，提升鋸切壽命及加工精度；

4、對易損的鋸輪、合金塊、導向輪定期進行檢測維修，減少因設備不良對鋸條壽命、鋸切質量的影響。

5、建議使用鋸條厚度的楔鐵敲入，防止鋸縫夾鋸而損壞鋸條。

這就是泰嘉股份技術團隊，通過現場考察、分析后，對鋸切環境進行最佳優化，在大尺寸模具鋼鋸切中，真正瞄準鋸切難題，為用戶降本增效，實現雙方共贏。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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