我國自主研發新一代智能FPSO全面開工建造
中國電力新聞網 通訊員李豫黔報道按下啟動開關,火花四濺,我國自主研發設計的新一代智能FPSO——陸豐12-3油田FPSO(海上浮式生產儲卸油裝置)上部模塊2月26日在海油發展裝備技術公司湛江南工場地正式開工點火鋼板切割,自此整艘FPSO全面進入實質性建造階段。該FPSO的船體、單點系泊系統已先后在江蘇、山東等地開工,并計劃于2023年8月22日投產交付運營。
這艘FPSO是為陸豐12-3 油田開發項目配套的一艘10萬噸級雙底雙殼型FPSO,設計壽命30年,船長241.5米,型寬45.2米,型深25.4米;配備內轉塔式單點系泊系統,其系泊中心水深大約236米。入CCS(中國船級社)和ABS(美國船級社)雙船級。其空船重量近4.5萬噸,15年不進塢,可抵御100年一遇的強臺風。它的全面開工建造,不僅是中國海油全力建設海洋強國、加快深海油氣資源勘探開發的具體實踐,也是海油發展持續提升支持保障增儲上產“七年行動計劃”核心能力,全力端穩端好能源“飯碗”的具體舉措。
“陸豐12-3油田FPSO配備了海油發展采油公司自主研發的智能裝配載、智能照明、單點系泊系統故障診斷等多個智能化管理模塊,在傳統FPSO基礎上研發了智能管理平臺,從而打通了多個智能管理模塊之間的數據壁壘,實現作業人員工作效率、設備精細化管理水平和預知性維護水平的大幅提升。”海油發展陸豐12-3油田FPSO工程建設項目組負責人介紹。其中,智能裝配載模塊,可以降低貨油艙及壓載艙原油外輸過程中調艙的工作強度,由完全依靠人工經驗變為智能系統計算最優化調載方案,可減少FPSO配員10%;智能照明模塊,是國內海洋油氣生產設施中首次設計和應用智能照明系統,實現照明用電的精細化管理,將降低照明用電30%,年節約原油消耗2000桶;單點系泊系統監測故障診斷模塊,打通了環境、船舶姿態、系泊力監測和滑環、軸承監測之間的界限,通過深度監測單點主要部件運轉狀態,提出單點故障監測模型,可使傳統的事后維修向事前維護轉變,從而不斷提高設備完整性管理水平。“智能化管理模式將使傳統的事后維修向事前維修轉變,變被動改正維修為主動預知維修,從而不斷提高設備運行效率。” 陸豐12-3油田FPSO工程建設項目組單點部相關負責人說。
“陸豐12-3油田FPSO項目是海油發展第一個自主管理建造的FPSO項目,技術難度大、質量要求高,對我國FPSO產業高質量發展具有非常重要的戰略意義。項目組在確保設計建造質量和安全的前提下,大力推動更多技術成熟和具有豐富海工業績的國內產品的應用。”陸豐12-3油田FPSO工程建設項目相關負責人介紹。
FPSO是集油、氣、水生產處理、儲存外輸及油田生活支持、動力供應于一體的綜合性大型海上生產終端,是海洋油氣資源開發的核心裝置,被稱為“海上油氣處理廠”,我國主要在南海和渤海海域服役。因其造價高昂、安全要求高、生產工藝復雜、設備設施集成程度高、建造難度大,又被稱為海洋工程領域的“皇冠上的明珠”。
責任編輯:安棟平
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