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面對新的機遇和挑戰，航空工業安大聚焦核心主業、聚焦客戶需求、聚焦優化產品結構，打好交付能力提升攻堅戰、主要市場占比提升計劃攻堅戰和項目建設攻堅戰，全力以赴完成2023年發展目標。

一季度，公司緊緊圍繞加強生產全流程管控和降低設備故障率等方面迎難而上、建業創效，為推進交付能力提升和公司高質量發展保駕護航。

加強全流程管控做對管理“運算符”

按照“公司抓總、生產總抓”總體要求，公司以生產計劃為牽引，持續深化生產全流程管控，強化生產組織保障。根據公司提出的產、供、銷一體化要求，圍繞用戶需求，對訂單進行評審，將任務均衡分配，防止訂單過于集中，將任務均衡合理安排到每一個月。同時做好強化數據集成和信息化建設工作，在整個工藝過程中采取信息顯性化的方式，直觀地把每一項產品的生產流程和進度顯示出來，并要求各個生產單位根據生產部門的統一計劃安排，及時關注并解決產品在轉運工序中出現的斷點和盲點問題，進一步提高交付確定性并掌握交付周期。

為保證生產計劃落實到位，公司領導以身作則，實施周末帶班制，對生產現場安全、消防、保密等開展檢查。生產部門領導和主管計劃員每天進行現場巡視跟產，組織員工采取生產突擊，有效促進了交付能力的提升，以良好的交付能力贏得市場份額。2023年前兩個月，分廠實現生產準時交付率93.84%和95.07%，較2022年實現穩步上升。

降低設備故障率管好保障“向量組”

2023年，公司提出全年設備平均故障率小于0.2%的專項目標。為完成好這份設備保障“答卷”，分廠制定了一系列設備管理和維護維修制度。在正常生產中，分廠持續推進“三位一體”的日常點檢工作，實時了解設備的運行狀態，同時根據點檢結果采取設備保養、備件更換等措施，使設備故障消除在萌芽狀態。針對重點設備，分廠根據歷史故障數據，結合現有實際情況在原有維保計劃基礎上進行調整、更新，確保維保計劃與實際情況相適。同時通過大項修、計劃性維修做好設備局部改善工作，以延長其使用壽命，老舊元器件更新為抓手，有效提高分廠設備管理工作。有計劃、合理做好備件采購儲備，事先組織采購、制造和儲配一定數量的配件作為備件，滿足設備檢修工作的需要，保證設備安全、穩定、長周期運行。

在強化設備管理的同時，分廠也注重對相關設備數據的采集，對異常數據、故障進行追蹤分析，制定專項處理措施，為日后設備的改善和維修提供參考數據。分廠緊抓工藝拉動、異常拉動，開展工藝優化攻關，做好先進模范引領作用，充分發揮骨干能手專長，切實做好高質量轉工，提升交付效率。一季度，分廠交付能力實現較大提升。

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