冬季來臨，環境預警高發，燃煤污染防治成為熱議話題。近日，中國科學院工程熱物理研究所開發的我國首臺千噸級循環床煤氣化裝置在甘肅金昌正式交付用戶，這是我國首次將清潔高效的循環床煤氣化技術應用于合成氨行業，為合成氨裝置提供原料氣。該技術的應用推廣將為破解合成氨行業的環保困局提供全新的出路。

目前，采用固定床氣化爐為合成氨裝置提供原料氣的氮肥企業占我國合成氨產能的40%。由于污染嚴重，氮肥行業的固定床氣化爐50%停產甚至全部停產。每年冬季是環境預警高發季節，眾多氮肥企業的停產與春耕生產的農業用肥供應形成了非常突出的矛盾。

“針對傳統煤氣化技術存在可用煤種少、污染重或成本高的問題，我們開發了清潔、高效、低成本、煤種適應性廣的循環床煤氣化技術。”項目負責人、中科院工程熱物理所循環流化床實驗室主任呂清剛說，該裝置將金昌當地粉煤轉化為清潔高效的原料氣，制氣成本下降30%至50%，消除了傳統煤氣爐的廢氣廢水污染，為企業節約成本近5000萬元，顯著提升了合成氨行業的環保水平。

呂清剛表示，該技術已在有色冶金、陶瓷行業龍頭企業廣泛應用，還打入國際市場，出口“一帶一路”沿線國家。目前，已實現70臺套技術產品的工業應用，產值33億元，每年可減排含焦油和酚的污水260萬噸。