今年上半年，馬鋼四鋼軋總廠生產的熱軋高強汽車結構用鋼(以下簡稱熱軋高強鋼)系列產品已累計向國內多家知名專用車制造企業(yè)供貨2.8萬多噸，實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定批量供貨。

“熱軋高強鋼是目前實現(xiàn)汽車輕量化最經(jīng)濟的材料，也是未來汽車最主要的原材料，是值得發(fā)力的重點。”該廠生產技術相關負責人說。此類結構鋼具有高強度、重載荷、輕量化的特點，冶煉成分要求特殊，對煉鋼及熱軋生產制造工藝要求“苛刻”。

為此，該廠各工序“同頻共振”，聯(lián)動出擊：煉鋼工序從降低鋼包精煉渣氧化性，改善鋼水潔凈度、成分、溫度精確控制等方面開展多輪工藝優(yōu)化試驗，專業(yè)技術人員跟班指導，設備人員全程護航，確保熱軋高強鋼生產過程穩(wěn)定受控，為下道工序提供合格鋼水;由于此類鋼種的鑄坯自身裂紋敏感性高，連鑄區(qū)域技術人員從中間包溫度控制、保護澆注、鑄機生產過程二冷水配水優(yōu)化等方面進行工藝改進，確保鑄坯表面質量滿足后道工序生產要求;熱軋工序通過采用鑄坯熱裝工藝、優(yōu)化加熱爐熱工制度等，實現(xiàn)控軋控冷工藝要求，確保通卷各項工藝參數(shù)的準確。其整個生產過程在成分控制、生產工藝方面嚴格要求、狠抓執(zhí)行，確保了產品表面質量穩(wěn)定及板材潔凈度和性能的穩(wěn)定性。

經(jīng)過該廠各部門的多輪攻關、試驗，M700L、M950JJ……一個個性能穩(wěn)定的熱軋高強鋼品種相繼進入各大汽車生產線。目前，該廠正持續(xù)完善、鞏固制造工藝，不斷優(yōu)化改進生產模式，著力提升重點產品交付能力，確保訂單兌現(xiàn)率和用戶滿意度，全力將熱軋高強鋼打造成該廠的戰(zhàn)略核心產品。 (潘興勝)