在日前舉辦的第十五屆中國制造業國際論壇上，最引人關注的莫過于愛波瑞集團。

他們之所以備受與會者關注，并不是他們作為論壇承辦方的身份，而是他們為了中國制造業企業升級，所付出的努力和取得的成效。

中國制造業國際論壇創始人、愛波瑞集團董事長王洪艷，在第十五屆中國制造業國際論壇上演講

打造互聯網云平臺

針對工業互聯網發展仍偏重于“信息孤島”的打破與互聯，卻忽視了制造產業鏈上還存在大量“管理孤島”、“精益孤島”的現實，愛波瑞集團以“精益為魂，點滴改善”的理念，耗時三年時間，開發了“精益數字云LDC”。

“精益數字云(LDC)”，為中國制造業企業尤其是中小制造型企業，構建起一個極低成本、易于上手、應用豐富的一站式運營管理綜合解決方案平臺，其應用范圍涵蓋了銷售訂單、生產計劃、設計工藝、物料采購、生產制造、質量、設

備、物流、供應鏈、售后服務等全業務流程，并從三個方面助推中小制造型企業加速轉型和升級。

提供了快速轉型的窗口。云計算和大數據技術的出現，改變了每個行業的競爭格局和戰略要素，沒有及時走向云端的中小制造型企業，將錯過借助新技術實現快速曝光的發展機遇，把市場拱手讓給那些通過云方式實現管理升級的競爭對手，而“精益數字云LDC”，則為中小制造型企業，提供了一個重要的低成本上云“窗口期”。

提供了供應鏈管理提升的抓手。作為產業鏈的重要組成部分，中小制造型企業信息化管理投入匱乏，成本、質量、交貨期缺乏有效管控手段，在激烈的訂單競爭中常常處于劣勢。借助“精益數字云LDC”這一專為中小制造型企業量身打造、具有行業屬性的云服務，中小制造型企業就可以很方便地按需定制、輕松收獲一套適應產業鏈管理標準的數字化管控體系，并贏得先手優勢。

提供了模式創新的利器。從技術創新、產品與服務創新、管理創新到商業模式創新，互聯網不斷對既有的架構與格局進行顛覆。“精益數字云LDC”不僅是提升IT基礎資源利用率的全新平臺，還是建立產業鏈業務、流程、數據標準化的有效手段，更是對產業鏈進行精益整合與模式創新的利器。

據愛波瑞集團在實踐中得出的數據，對接“精益數字云LDC”的中小制造型企業，供應鏈帶來的效率可提升20～50%，提高研發效率和縮短產品上線時間10～30%，降低生產資金占用30～50%，產品質量缺陷下降50%～80%，設備利用效率提升10%～30%，交付周期也會大大縮短，而潛在價值更是不可低估。

“五位一體”樹標桿

作為沈陽市精益與智能變革戰略合作伙伴，愛波瑞集團與沈陽市共同制定了“精益生態圈五位一體實施規劃”。在沈陽政府的領導和支持下，愛波瑞集團通過“五位一體”的“區域產業測評、標桿企業打造、中小企業上云、人才培育服務、論壇資源引入”，從市、區、園區等多層次、廣維度補鏈強鏈增鏈，構建精益與智能生態圈，助推沈陽制造業轉型升級。

截至今年8月，精益咨詢項目意向簽約企業已達50戶。沈鼓、東軟醫療等34戶簽約企業已正式啟動精益咨詢項目。今年上半年啟動精益咨詢項目的企業，全年預期目標為：生產效率平均提升20%，生產周期平均縮短30%，品質不良率平均降低10%。部分標桿企業，目前已取得顯著效果：新利興合金有限公司已實現生產效率提升70%、中間在制品減少30%、制造周期縮短50%的預期目標;紅達機械廠的準時交付率已達到85%、訂單按期完成率提升了10%;東軟醫療已拿出銷售預測準確力提升方案和庫存周轉率提升30%的方案;沈鼓集團不僅拿出精益供應鏈整體提升實施方案，且完成了沙盤預演。

在先行先試的沈陽市于洪區，愛波瑞集團取得的成績更為顯著。100戶規模以上企業，已完成精益數字云上線，實現了與政府端的數據連接。精益數字云不僅為政府構建起工業企業發展與運行分析、預測、預警數據平臺，還可為加速產業轉型升級、打造工業生態鏈提供決策數據。于洪區中小制造型企業，也從粗放的經驗式管理轉變為依靠數據決策的精細化管理，為區域工業在訂單與資金對接過程中，實現產業鏈最優化和價值最大化提供可靠數據。

懷著為東北工業振興貢獻自己力量的強烈愿望，愛波瑞集團希望可以將沈陽精益推進的經驗，帶到更多需要幫助的東北城市，打造出更多的“精益城市”新名片。