以提高青貯質量、增加牧場經濟效益為目的，由約翰迪爾和雀巢奶牛養殖培訓中心(DFI)舉辦的“高質量青貯收獲”田間培訓會議分別在河北和山東舉辦，深入淺出地解讀青貯制作的全過程技術要點，吸引了70余名來自當地牧場的技術及管理人員參加。

活動的亮點當屬學員們到田間現場觀摩約翰迪爾青貯機收割過程。通過切段長度對比、籽粒破碎效果分析以及約翰迪爾獨家的青貯檢測智能技術等維度的講解，學員們了解到8000系列青貯機如何實現高質量的青貯收獲。

首先，迪爾青貯收獲專家向學員介紹如何實現不同的切段長度。

由于收獲季不同地塊作物狀態不同，需要根據作物情況來隨時調整切段長度，迪爾青貯機可以實現在駕駛室內的顯示器上以1mm為單位調整切段長度。切段長度太短的話，經過攪拌后會變得很碎，切段長度太長的話，也不利于壓窖和發酵。迪爾8000青貯機現場演示了3種不同的切段長度：12mm，17mm和20mm。

接著，DFI的專家向學員分析現場演示收獲的青貯飼料的籽粒破碎效果。

青貯玉米籽粒中的淀粉為奶牛提供日常需要的能量，沒有破碎的籽粒是無法被奶牛消化的。那么如何來實現高質量的籽粒破碎呢?

DFI專家介紹，首先，更大的籽粒破碎輥直徑，使籽粒破碎輥有更大的接觸面積來碾碎籽粒;其次，作業期間要更小的籽粒破碎輥間隙，確保每個通過的籽粒都被充分破碎;最后，配合更高的籽粒破碎輥轉速差，便能實現強大的籽粒破碎功能。這是實現更高的淀粉消化率，更高生產效率和更長的切段長度的前提條件。

最后，迪爾專家向學員們展示了一項高端技術：HarvestLab™3000青貯收獲檢測室技術。

青貯飼料是牧場投入成本巨大的一個環節，確保收獲高質量的青貯飼料是牧場非常關注、同時也最難管控的環節。如何保證收割的青貯干物質最佳也是一大難題。約翰迪爾在青貯收獲領域有超過60年的經驗，根據牧場的這一需求，研發出這項智能檢測技術——HarvestLab™3000青貯收獲檢測室。并在本次的活動現場首次向客戶公開介紹并演示。

HarvestLab™3000技術可在收獲時實時檢測干物質含量和飼料主要的營養成分，隨后青貯機根據干物質含量來實時自動調整切割長度。它使用的是近紅外光譜技術，傳感器每秒鐘檢測物料達4000次，檢測精度經過權威認證。

在收獲季時可以將HarvestLab™3000安裝在青貯機上用于實時檢測，如果配有約翰迪爾StarFire接收器，收獲作業的關鍵數據還可以遠程傳輸到電腦等設備，這可以幫助用戶在作業季后用于分析地塊整體狀況和青貯品種，并在來年進行優化。收獲季后，可以將HarvestLab™3000從青貯機上快速拆卸用于牧場日常飼料檢測使用。